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鑄件簡(jiǎn)介
用鐵水鑄造的物什，主要是一些飾件。比喻說(shuō)，飾品寶劍，鐘鼎，兵馬俑
鑄鐵件的質(zhì)量
包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀(guān)要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來(lái)修補。
鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命;各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線(xiàn)的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機的工作壽命。
影響質(zhì)量因素
第一是鑄鐵件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。
第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。
第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會(huì )使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程得到正確實(shí)施。
制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專(zhuān)業(yè)鑄鐵件的外觀(guān)質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著(zhù)色法、磁粉法檢查。
計算鑄件價(jià)格
如何計算鐵鑄件的價(jià)格
- 確認我們是否可以生產(chǎn)該鑄件。
我們需要檢查是否可以用砂鑄造工藝生產(chǎn)毛坯鑄件，有些可能使用濕砂，有些可能使用樹(shù)脂砂，或殼型鑄造，或自動(dòng)成型工藝。濕砂比較便宜，殼型鑄造最昂貴。相關(guān)因素包括尺寸公差、表面質(zhì)量、結構復雜性、年需求、重量和尺寸等。這些因素將影響毛坯鑄件的成本。當然，如果這些工藝都不能達到要求，那么我們將無(wú)法生產(chǎn)。
- 確認我們是否能滿(mǎn)足加工要求。
對于正常加工作品，大多數有加工能力的鑄鐵廠(chǎng)將能夠內部加工。否則，他們將不得不委托其他專(zhuān)業(yè)加工車(chē)間進(jìn)行加工，由于鑄造廠(chǎng)和加工車(chē)間的合作可能引起 更多的困難并延誤交貨，因此這并不是個(gè)好的選擇。
由于報價(jià)需要考慮到相關(guān)加工設備、工作時(shí)間和價(jià)格，因此加工成本很難計算。此外，每年的需求量也是影響加工成本的重要因素。
- 考慮其他成本。
其他成本包括包裝費用、表面處理，噴漆、內陸和海上運費，當然，還包括匯率。這些成本將與客戶(hù)的特定需求相關(guān)。
講了這么多，你可能還不知道如何計算鑄造成本。事實(shí)上，它不是簡(jiǎn)單的做一個(gè)準確的報價(jià)，或價(jià)格評估。影響價(jià)格的因素有很多。
然而，我們仍然可以提供大概的價(jià)格范圍作為參考。
- 對于沒(méi)有加工工作的毛坯鑄件。
- 對于加工成本，為 簡(jiǎn)單的加工或粗加工，價(jià)格范圍在1元/公斤至5元/公斤。對于復雜或高精密機械加工，價(jià)格范圍在5元/公斤至10元/公斤。
表現形式
鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現形式。鑄鐵件在澆注過(guò)程中，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良，造成鑄件表面皺皮缺陷。根據鑄件表面皺皮最嚴重部位100 mm×60 mm的面積內皺皮的嚴重程度，分為5級。1級:很輕微皺皮(對火);2級:輕微皺皮;3級:中度皺皮;4級:重度皺皮;5級:嚴重皺皮。
鑄鐵件產(chǎn)量
2012年12月份，我國生產(chǎn)鑄鐵件301.15萬(wàn)噸，同比產(chǎn)量增長(cháng)7.67%，據有關(guān)監測數據報告顯示:2012年1-12月份，全國鑄鐵件的總產(chǎn)量為3196.6萬(wàn)噸，同比產(chǎn)量增加了10.55%。
2012年1-4月，我國鑄鐵件總產(chǎn)量8653450.38噸，其中4月份2370439.96噸。
從各省鑄鐵件產(chǎn)量數據報表來(lái)看，2012年1-12月份，河北省鑄鐵件的產(chǎn)量達到了612.9萬(wàn)噸，同比產(chǎn)量增長(cháng)47.16%，占到全國鑄鐵件總產(chǎn)量的19.18%?？偖a(chǎn)量緊隨其后的是河南省、福建省和遼寧省，分別占到了總產(chǎn)量的19.16%、7.11%、6.45%。
2012年1-12月份貴州鑄鐵件總產(chǎn)量為264012.75噸，全年鑄鐵件產(chǎn)量同比下降24.7%，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為18488噸，同比產(chǎn)量下降9.27%，
2012年全年，山西和重慶兩地鑄鐵件產(chǎn)量總體呈下降趨勢，其中山西省2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為1151771.23噸，產(chǎn)量同比下降2.97%;重慶2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為197611噸，全年產(chǎn)量同比下降4.05，其中12月份產(chǎn)量為19796噸，同比下降6.25%。
2013年1-2月北京市鑄鐵件產(chǎn)量為17632.68噸，同比增加了1.09 %，增長(cháng)幅度比較小，后期市場(chǎng)還待觀(guān)望。
2012年，安徽省鑄鐵件產(chǎn)量為149266.16噸，增長(cháng)率為10.37%，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為123166.88噸，同比下降3.93%，;湖南省鑄鐵件總產(chǎn)量為1148949.67噸，全年增長(cháng)9.39%，其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為133726.13噸，同比增長(cháng)0.7%;甘肅省鑄鐵件總產(chǎn)量為15933噸，全年增長(cháng)13.21%，其中112月份鑄鐵件產(chǎn)量為1842噸，同比增長(cháng)29.26%。
2012年十二月份，江蘇省鑄鐵件產(chǎn)量為118846.25噸，同比產(chǎn)量增長(cháng)6.02%。2012年全年，江蘇省鑄鐵件總產(chǎn)量為1768298.25噸，與2011年相比，鑄鐵件總產(chǎn)量下降0.55%。
2012年，廣東省鑄鐵件總產(chǎn)量531644.24噸，全年鑄鐵件產(chǎn)量增長(cháng)11.69%，其中12月份產(chǎn)量較2011年下降7.38%，產(chǎn)量為80692.86噸;
2013年1-2月陜西省鑄鐵件產(chǎn)量為15432.59噸，同比2012年下降14.52%，下降幅度比較明顯。
2013年1~2月份內蒙古鑄鐵件產(chǎn)量同比就增加了9.46%，達到14658.74噸，提升了對周邊市場(chǎng)的供應能力。
