機床鑄件質(zhì)量的學(xué)習方法
機床鑄件設計工藝的時(shí)候，要根據工作環(huán)境條件和金屬材料性能用途來(lái)確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外并且一定要從鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，就是明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，來(lái)減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。然后就是要有合理的鑄造工藝。根據鑄件結構、重量和外形尺寸，鑄造特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造型方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。再就是是鑄造用的原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量影響著(zhù)機床橫梁鑄件，使其產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床橫梁鑄件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使機床橫梁鑄件報廢。其次就是鑄件的工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程得到正確實(shí)施。來(lái)獲得更好更優(yōu)質(zhì)的機床鑄件。
機床鑄件設計工藝的時(shí)候，要根據工作環(huán)境條件和金屬材料性能用途來(lái)確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外并且一定要從鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，就是明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，來(lái)減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。然后就是要有合理的鑄造工藝。根據鑄件結構、重量和外形尺寸，鑄造特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造型方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。