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機床鑄件缺陷特征預防措施

文章出處:責任編輯:河北久升人氣:1520發(fā)表時間:2016-12-24 09:47:46
 

機床鑄件缺陷特征預防措施

  1、氣孔在機床鑄件內部、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的、長的及不規(guī)則的,有單個的,也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色,有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,改進機床鑄件結構,提高砂型和型芯的透氣性,使型內氣體能順利排出。
  2、縮孔在機床鑄件厚斷面內部、兩交界面的內部及厚斷面和薄斷面交接處的內部或表面,形狀不規(guī)則,孔內粗糙不平,晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床鑄件要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的機床鑄件采用由薄向厚的順序凝固,合理放置冒口的冷鐵。
  3、縮松在機床鑄件內部微小而不連貫的縮孔,聚集在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度。
  4、渣氣孔在機床鑄件內部或表面形狀不規(guī)則的孔眼??籽鄄还饣?,里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大機床鑄件內圓角。
  5、砂 眼在機床鑄件內部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打掃型腔。
  6、熱 裂在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。機床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性。澆冒口不應阻礙機床鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開型不能過早。不能激冷機床鑄件。
  7、冷 裂在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮氧化。
  8、澆不到由于金屬液未完全充滿型腔而產生的機床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。
  9、夾 砂在機床鑄件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和機床鑄件之間夾有一層型砂。嚴格控制型砂、芯砂性能。改善澆注系統(tǒng),使金屬液流動平穩(wěn)。大平面機床鑄件要傾斜澆注。
  10、冷 隔在機床鑄件上有一種未完全融合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的。提高澆注溫度和澆注速度。改善澆注系統(tǒng)。澆注時不斷流。